Industri 4.0, Tekankan Manufaktur Inovatif


Dalam beberapa tahun terakhir, kawasan Asia-Pasifik dan Jepang (APJ) ciptakan langkah luar biasa dalam percepatan adopsi Industri 4.0. 

Menurut GSMA Intelligence, sumber valid  wawasan, prakiraan, dan penelitian industri mobile yang digunakan di seluruh dunia, “negara-negara di Asia Pasifik telah tetapkan kerangka kerja di tingkat nasional, mengakui potensi Industri 4.0  untuk membantu mempersiapkan struktur ekonomi untuk produktivitas dan ketahanan yang lebih besar. ” dengan satuan tugas resmi yang berdedikasi di berbagai pasar termasuk Jepang, Korea dan Singapura . 

Visi Industri 4.0 di beberapa negara, seperti:    

  • Australia, melembagakan Industry 4.0 Taskforce  yang bekerja melalui inisiatif Test labs untuk berkolaborasi dengan industri sehingga mampu meningkatkan daya saing industri manufaktur.
  • Masyarakat Jepang 5.0 berfokus pada mobilitas, perawatan kesehatan dan pengasuhan, manufaktur, pertanian, makanan, pencegahan bencana, dan energi.
  • Kerangka kebijakan Industri 4.0 Malaysia berfokus pada pertumbuhan produktivitas tenaga kerja, kontribusi manufaktur terhadap ekonomi, kapasitas inovasi, dan pekerjaan berketerampilan tinggi.
  • Strategi utama Singapura meliputi: mengubah fasilitas dan operasi, kemitraan R&D untuk mengembangkan potensi baru, dan berkolaborasi dengan komunitas manufaktur .

Terbukti,prioritas Industri 4.0 di atas, industri manufaktur di seluruh kawasan telah siap dapatkan manfaat signifikan visi Industri 4.0, dan menekankan manufaktur yang didorong inovasi. 

Guna memanfaatkan efisiensi teknologi Industri 4.0, perusahaan desain dan manufaktur di seluruh kawasan mulai beralih dari sistem lama dan proses tradisional, keteknologi generasi berikutnya untuk mengotomatisasi, meningkatkan, dan merampingkan proses. 

Studi Deloitte dukung transisi ini, bahwa perusahaan yang matang secara digital menikmati manfaat spesifik dari transformasi digitalnya. Bbukti studi transformasi digital Deloitte tahun 2020 menemukan bahwa perusahaan dengan kesiapan transformasi digital yang lebih tinggi dilaporkan pertumbuhan pendapatan bersih sebesar 45 persen . 

Meningkatkan kinerja dalam Beban Kerja Inti Manufaktur,  Biaya, Kualitas produk, dan Produktivitas adalah tiga pilar utama industri. Efisiensi yang lebih besar ditiga pilar tersebut menjadi perjalanan yang tidak pernah berakhir. Teknologi dan layanan canggih memiliki efek transformatif ditiga pilar yang  secara substansial tingkatkan laba perusahaan manufaktur.  

Secara umum, perusahaan manufaktur beralih ke High Performance Computing untuk dukung berbagai beban kerja dalam domain manufaktur, termasuk beban kerja Computer Aided Engineering (CAE), Electronic Design Automation (EDA), dan Finite Element Analysis (FEA).

Komputasi kinerja tinggi membantu produsen di setiap tahap pengembangan produk,  mulai dari menjalankan simulasi desain tingkat lanjut hingga mengotomatisasi  proses dan memprediksi masalah pemeliharaan. 

Beberapa solusi dengan kemampuan berbeda untuk menyesuaikan beban kerja yang sangat spesifik. Di AMD, pelanggan dapat memilih dari jajaran prosesor EPYC, jajaran Ryzen™ Thread ripper™ PRO dan kini, prosesor AMD EPYC™ 7003 dengan teknologi AMD 3D V-Cache™.  

Data center yang ditenagai prosesor AMD EPYC™ hadir dengan kinerja dan skalabilitas yang tak tertandingi untuk beban kerja virtual CAE dan EDA disegala ukuran.

Prosesor AMD EPYC™ dirancang untuk meningkatkan throughput komputasi beban kerja simulasi teknik seperti CAE, dan EDA dengan mengurangi latensi yang mempengaruhi waktu siklus desain, berkontribusi pada desain produk yang lebih baik dan berkualitas lebih tinggi. 

Prosesor AMD Ryzen™ Threadripper™ PRO hadir hingga 64 core untuk simulasi dan rendering multi thread dengan keunggulan core yang memiliki kemampuan frekuensi tinggi untuk beban kerja ringan, membantu organisasi menyelesaikan proyek desain yang paling menuntut.

Yang terbaik adalah hanya menjadi lebih baik dengan peluncuran Prosesor AMD EPYC 7003™ dengan teknologi AMD 3D V-Cache, meningkatkan performa dengan terobosan pada beban kerja komputasi teknis yang ditargetkan yang relevan di industri manufaktur seperti FEA dan computational fluid dynamics( CFD):

  • Beban Kerja CFD (Menganalisis dinamika fluida lebih kencang): Kecepatan maksimum hingga 82 persen pada computational fluid dynamics dengan Ansys Fluent.
  • Beban Kerja FEA (Finite Element Analysis): Prosesor 64-core, AMD EPYC 7773X dapat memberikan, rata-rata, kinerja 44 persen lebih tinggi pada aplikasi simulasi Altair® Radioss®  dibandingkan dengan prosesor tumpukan teratas pesaing .

Meskipun demikian, untuk menemukan keseimbangan optimal antara biaya, kualitas produk, dan  produktivitas, penting bagi para pemimpin bisnis mengidentifikasi berbagai beban kerja dalam proses  manufaktur yang spesifik, mengevaluasi sejauh mana setiap beban kerja digunakan dan  berinvestasi dalam perangkat kerja spesifik. 

Namun, seperti yang telah disebutkan, dengan begitu banyak solusi dan produk di luar sana, para pemimpin bisnis menjadi kebingungan tentang pemilihan alat khusus yang ideal untuk kebutuhan bisnisnya. 

Mengevaluasi sejauh mana setiap beban kerja digunakan dalam organisasi akan memungkinkan para pemimpin bisnis untuk mengidentifikasi alatk husus beban kerja yang  tepat untuk meningkatkan operasi bisnis secara keseluruhan. Disinilah konsultan ahli akan menjadi sebuah investasi dengan ROI yang signifikan. 

Sementara poin-poin yang disebutkan di atas memiliki aspek teknis industri manufaktur dan peran teknologi dalam meningkatkan beban kerja ganda, ada berbagai pertimbangan lain yang dapat mengarah pada keseimbangan biaya-kualitas-produktivitas yang lebih baik, termasuk pertimbangan efisiensi energi dan keamanan. 

Reduced Power. Terkait pengurangan tenaga, inia dalah pertimbangan utama dengan dampak positif jangka panjang yang signifikan tidak hanya terhadap lingkungan, tetapi juga terhadap Total Cost of Ownership (TCO) organisasi.

Sebagai ilustrasi, prosesor AMD EPYC™ 7003 Series dengan AMD 3D V-Cache menggunakan daya hingga 30 persen lebih sedikit, dan akan memungkinkan penghematan sekitar 123,53 Metrik Ton CO2 yang merupakan perkiraan penyerapan karbon setara dengan 49 hektar hutan AS setiap tahun . 

Tidak hanya itu, dengan efisiensi daya yang disediakan oleh prosesor AMD Seri EPYC™ 7003 dengan AMD 3D V-Cache, penggunaan server hingga 30 persen lebihsedikit dan pengurangan TCO 3 tahun hingga 30 persen dibandingkan dengan server tanpa V-Cache teknologi .

Keamanan . Meningkatkan keamanan adalah usaha yang terus berkembang tanpa akhir, terutama untuk industri manufaktur. Karena inisiatif pabrik pintar terus berkembang di seluruh jejak global produsen, risiko dunia maya diperkirakan akan terus meningkat. 

Faktanya, menurut studi Deloitte dan Aliansi Produsen untuk Produktivitas dan Inovasi (MAPI), 48 persen produsen yang disurvei mengidentifikasi risiko operasional, termasuk keamanan siber, sebagai bahaya terbesar bagi inisiatif pabrik pintar . 

Studi tersebut menyatakan bahwa banyak perusahaan manufaktur melihat peningkatan insiden terkait dunia maya yang terkait dengan sistem kontrol yang digunakan untuk mengelola operasi industri.  

Karena banyak kasus penggunaan pabrik pintar masih dalam tahap perencanaan dan tahap awal, kini saatnya menyelaraskan proyek-proyek dengan ptogram-program risiko siber. Rancang dan sertakan kontrol keamanan end-to-end yang sesuai, dimulai dari tingkat prosesor. 

Identifikasi solusi keamanan tepat tanpa kompromi kinerja adalah kuncinya. Built-in pada tingkat silikon, AMD Infinity Guard sajikan kemampuan canggih untuk  membantu bertahan dari ancaman internal dan eksternal dan membantu menjaga data Anda tetap aman dengan hampir nol dampak terhadap kinerja sistem . 

Disimpulkan, pandemi Covid-19 awalnya memperlambat upaya digitalisasi tidak hanya di APAC, tetapi dalam skala global. Sekitar 38 persen produsen yang disurvei oleh Deloitte menunda investasi pabrik pintar pada Agustus 2020 .

Namun demikian, pada tahun 2021, 80 persen produsen melaporkan bahwa pabrik pintar adalah kunci kesuksesan masa depan. Investasi kemungkinan akan terus mengalir kesektor ini, dan sekarang saatnya, lebih dari sebelumnya, untuk berinvestasi pada alat dan sumber daya yang tepat untuk meningkatkan sektor manufaktur sejalan dengan tujuan Industri 4.0 .


Kontributor: Agatha Patricia
Editor: Anast


Lebih baru Lebih lama
CLOSE ADS
CLOSE ADS